影响模具抛光质量的因素　由于机械抛光主要还是靠人工完成，无锡拓龙科技所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外，还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，如果钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。

1、毛刺过大。毛刺会严重影响后续制管，所以在纵剪分条时一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的，但是大小是可以控制的。随着刀具间隙增加，毛刺会变大。所以要选取合适的间隙，根据笔者的经验硬度高的像300系列的间隙一般取板厚的12%，400系的取板厚的10%就比较合适。另外刀具刃口钝化也会造成毛刺过大，酸洗加工，刀具管理人员要定期打磨刀片。

2、局部毛刺突出。当边部周期性的有毛刺突出，一般是刀具出现崩口，此时要停机检查，找到崩口的刀具并更换。排刀人员在排刀前要检查好刀具，避免出现崩口的刀具。

3、毛刺大小不均匀，表现为同一边部时大时小，或者同一条料两边大小不一。主要由于刀轴偏离，上下刀轴不平行，造成刀具间隙不稳定。此时要校准刀轴。

4、边波浪。当刀具间隙过小，条料受到刀具侧压过大，造成边部挤压，形成波浪状。另外，当刀具侧面不平，造成侧压不稳定，酸洗加工多少钱一吨，也会产生边波浪。所以排刀间隙不能选取太小，另外排刀前要检查刀具侧面是否有破损或不平整。

按钢的性能特点和用途分类，如耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。

按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。

国外分类方法：200、300、400系列产品的特点及用途。(201、202、300、301材质相似，大多用于装饰材料)。

200系列：奥氏体不锈钢。特点：含Ni量低，钢板酸洗加工，比较容易生锈。除锈：用光亮膏、水性光亮膏、光洁水，铝材酸洗加工厂，防锈：护膜液、水性护膜液。

用途：做不锈钢钢带，用于装饰材料、不锈钢门窗、不锈钢楼梯扶手、防盗网等。

300系列：304不锈钢管 奥氏体不锈钢。特点：含Ni量高，耐腐蚀性好。用途：用于工业、化工设备、印染设备等。

400系列：马奥氏体、铁素体不锈钢。特点：不含Ni，易生锈。防锈，用于餐具、刀具、刃具的比较多。

两种常见的不锈钢铸件表面的清理方法，在这里需要提醒大家，这两种清理方法不仅仅是针对不锈钢铸件的，绝大多数金属铸件产品在加工成型后的的工序中都需要对表面进行清理，是金属铸件产品中不可缺少的一道工序，对于铸件表面的清理，主要的作用就是除金属铸件表面的沾砂以及氧化铁皮等一系列杂质，使得不锈钢铸件的表面变得有不锈钢金属光泽，达到产品的执行标准，所以不锈钢铸件的表面清理很重要，大家在清理不锈钢铸件表面的时候一定要按照正确的方法进行。才能保证不锈钢铸件产品的质量。

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