化学(或电化学)的工艺流程：

除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序

工作环境：传统抛光工艺工作环境恶劣，抛光过程中产生沙粒，铁屑，不锈钢零件去毛刺，粉尘等，严重污染环境；

加工效率：人工抛光；豪克能工艺属于以车代磨，线速度可达50-80 m/min，进给量可达0.2-0.5mm/r，相当于半精车的效率。

铺料消耗：抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料；

适应性：抛光可以加工平面等简单的型面，对于曲面无法加工。如果加工R弧，曲面等复杂型面抛光，化学抛光和电化学抛光的工艺流程可采用豪克能抛光工艺。

不锈钢镜面抛光时厚度越厚，镜面效果越差

在一般的平面抛光中，工件的厚度再0.3-20mm内是越厚，越容易研磨。为什么这么说呢？因为在研磨过程中，如果产品的厚度太薄，脆的工件在研磨过程中由于承受不了研磨的压力，容易

碎或者塌边。软的材料太薄，研磨过程中温度上升容易变形。如果有足够的厚度，以上问题发生的可能性会大大降低。

但是不锈钢要抛光到镜面则恰恰相反。不锈钢板厚了反而不容易抛出镜面。同样的不锈钢材料薄的要比厚的更容易做到镜面。这是因为达到一定厚度，不锈钢板不容易透光，表面的光亮度

做不出来。所以，在做不锈钢镜面抛光时，我们通常选择较薄的板来做，而不会选择较厚的板。

在研磨和抛光这些高精密的工艺中，很多东西都不是jue对的，也不是一成不变的。需要我们在操作过程中做到具体问题具体分析，不可盲目照搬照套，要灵活运用我们所学习的研磨知识。

1.浅表性粘胶：一般在底，面壳前模进胶口处，粘胶部位没有被腐蚀，没有明显粘胶，性质似生锈，呈黄色，黄白色，去毛刺，黄黑色或黑色，可用方法八或方法九然后清洁干净即可

2.中度性粘胶：是模具在生产过程中，型腔内有部份位置粘上有胶，用钻石膏抹不掉的，可用方法二来处理，然后用清洁剂抹干净.（注意，面壳前模及底壳高光位不可往复抹模，避免产生模线。

3.严重性粘胶：是指粘胶面积占了前模型腔40%以上的左右，不锈钢管去毛刺，可用方法一来解决，不锈钢带去毛刺，

4.腐蚀性粘胶：是指进胶口处被困气或其它部位因塑胶料碱性较大，腐蚀较强所至的缺陷，(如防火料必须重新研磨抛光，抹模无法修复.)

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