在一般的平面抛光中，工件的厚度再0.3-20mm内是越厚，越容易研磨。为什么这么说呢？因为在研磨过程中，如果产品的厚度太薄，脆的工件在研磨过程中由于承受不了研磨的压力，容易

碎或者塌边。软的材料太薄，研磨过程中温度上升容易变形。如果有足够的厚度，以上问题发生的可能性会大大降低。

但是不锈钢要抛光到镜面则恰恰相反。不锈钢板厚了反而不容易抛出镜面。同样的不锈钢材料薄的要比厚的更容易做到镜面。这是因为达到一定厚度，不锈钢板不容易透光，表面的光亮度

做不出来。所以，在做不锈钢镜面抛光时，我们通常选择较薄的板来做，而不会选择较厚的板。

在研磨和抛光这些高精密的工艺中，很多东西都不是jue对的，也不是一成不变的。需要我们在操作过程中做到具体问题具体分析，不可盲目照搬照套，要灵活运用我们所学习的研磨知识。

电机：

1.电机的使用电压是380V，要确保在正常电压下使用。

2. 电机的使用高频率是50HZ，不能超过50HZ使用。

3. 电机的电流强度高不超过15A，如发现不正常要及时停机检查。

4. 电机起动开关起动后，如发现电机瞬间没有起动反应，应立即停机检查，排出故障后才可正常使用。

5. 如发现电机有燥音或高温（超过80℃以上），要立即停机检查，检查排出故障后才可正常使用。

减速箱：

1. 新减速箱使用时，于运转300小时后需更换新油，其后每使用1500小时需更换润滑油，在使用过程中仍应定期检查油的质量，若少油应及时补加，不锈钢切割件表面拉丝抛光处理厂，若油有变质、老化情况，必须即时更换。

2. 减速箱应使用固定品牌，号码之润滑油，一定不允许将不同品牌，不同号码或不同类型的润滑油相混合使用。

3. 在换油过程中，应先将减速箱内部的油清除干净（用风吹干净内的油），再注入新油。

4. 在使用期间，如发现油温超过80℃以上时，应停机检查，等温度降低后更换润滑油，才可以正常使用。

5. 推荐用油：ISO.HD-460或中油HD-320润滑油。

6.2天必须检查一次机油的油量，对少机油的减速箱要及时补加机油（机油深度在油镜钱的中心即可）。

一、控制速度。抛光机的工作原理很简单，不过在使用的时候要掌控好基础的抛光速度，过快过慢的抛光速度都是会出现问题的，无论是对产品的抛光效果来说还是对抛光机本身来说都是没有好处的，因此在实际的抛光过程中要注意好调节。镜面抛光机上都有一个可以手动调节速度的按钮，在操作的过程中可以根据实际的抛光要求来调节，确保实际的效果和安全性。

二、掌握角度。抛光机的使用还是有一定的要求的，想要保障好其基础的抛光效果的话，是能够掌握好抛光的方向，尽量是保持与镜面平行，要是过度倾斜或者是没有摆放好的话也是很容易导致设备故障和产品出现问题的。

三、定期保养。镜面抛光机的使用是需要定期做好维修和保养工作，及时地发现设备中存在的问题，这样才能够及时地排除故障，确保设备的长期有效使用，对于安全来说也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正确保养设备，都是能够保障好生产效益，延长产品的实际使用寿命的。

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